低速推流器QJB4/4-2200/2-63帶提升裝置技術(shù)說明

低速推流器QJB4/4-2200/2-63帶提升裝置性能要求：

低速推流器QJB4/4-2200/2-63帶提升裝置在下列條件下應能連續(xù)運行：

1.介質(zhì)溫度不大于40℃

2.介質(zhì)PH值在4-10之間

3.動態(tài)粘滯度在7~23×10-6之間

4.軸承和密封處升溫不得高于35℃

5.介質(zhì)密度≤1.2×103kg/m3

B.電機有足夠的額定功率，當推進器在其特性曲線的任何一點上運行時，電機都不會超負荷。

C.潛水推流器能夠在全浸沒條件下每天24小時連續(xù)運行。同時能適應連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。漿葉由水下電機通過高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱驅(qū)動。

D.每臺低速推流器配備不銹鋼導向桿和不銹鋼提升鏈，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

低速推流器QJB4/4-2200/2-63帶提升裝置結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水推流器、潛水攪拌器是足夠整體密封設(shè)計、潛水型。所有部件，包括電機、齒輪箱和葉輪等，都應能夠在下列水下條件下長時間、連續(xù)運行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器/攪拌器應具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水推流器/攪拌器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。

（4）潛水推流器、潛水攪拌器能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行，無機械問題運行時間至少為10000小時。

（5）潛水推流器、潛水攪拌器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器、潛水攪拌器的所有旋轉(zhuǎn)零件應在制造時進行動平衡試驗，精度應不低于ISO940 G6.3級。

（7）軸承采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時。

（8）機械密封采用碳化鎢材質(zhì)或進口密封件，材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢

提升導桿帶有焊接的底座，高度應適合將潛水推流器/攪拌器安全地提升出池面。導桿頂部配備鎖定平臺，平臺可提供導桿一個特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水推流器/攪拌器配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

低速推流器QJB4/4-2200/2-63帶提升裝置原材料說明：

A.所有材料過硬、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是較新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

B.提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設(shè)備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設(shè)備的性能和有關(guān)附屬資料外，在特殊情況下，還必須提供為驗證和承認的設(shè)備或材料樣品，未被承認的產(chǎn)品不能裝配和使用。

C.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機與潛水推流器制造工藝是現(xiàn)代嚴格的標準和較高水準。

D.主要零件材料應符合以下要求：

304低速推流器QJB4/4-2200/2-63帶提升裝置不銹鋼現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)留有散熱百葉，底部安裝散熱風扇。

潛水推流器附件及資料

質(zhì)保期內(nèi)兩年正常運行的備品備件清單；配置參數(shù)；流場圖；選型報告；導桿效核；設(shè)備尺寸圖；設(shè)備主要特性；性能保證承諾函等相關(guān)資料。

江蘇杜環(huán)QJB保潛水推流器型號規(guī)格：